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制作PPR管件需要注意在压力上的控制

admin          2018-11-13 10:54
    注射压力与保压压力是保证PPR管件致密挺括的关健因素,这与该管件在使用效果上的优秀是分不开的,在制作的过程中,需要注意在压力上的控制。下面宏添管业小编就为大家详细介绍一下。
1、注射压力
    根据PPR管件规格的大小,注射保压压力需要注意控制,压力太小,产品会产生缩壁、变形、射料不足等缺陷;压力太大,又会产生飞边,造成脱模困难,增大注塑机与模具的损耗,注意对管壁厚薄上的要求。
2、保压压力
    由于产品壁较厚,PPR管件成形时收缩较大,产品在出模后能否保持平整不变形,保压压力的大小和保压时间至关重要,PPR熔融料依靠保压过程不断充实产品内腔,以补偿体积缩小产生的凹凸不平,所以保压压力亦需要逐级增大且保压压力应大于注射压力。
3、压力设置的考虑因素
    为了保证PPR管件在制作效果上的优秀,需要根据模具浇道口的有效面积大小,面积大,可适当减低压力;反之,需增大压力。还需要注意注射保压压力的设置是以不出现飞边或不产生脱模困难为上限,以无缩壁、变形为下限,并综合考虑温度等因素。
    综上所述,对于PPR管件在制作上的压力上的要求,需要注意这些,对于产品在制作效果上的优秀性保证非常必要。
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